FANUC发那科电源模块维修

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FANUC发那科电源模块而报其他故障时使DOP2置“1”。将DOP2与原故障状态DIP03相“与”，作为新故障状态DOP3输出，确保变频器不因上电而报故障。当输入电源恢复正常后，使用预充电DIP02和完成后的上升沿TONR-1.DN，均关联输出故障复位指令DOP4，可靠F10114故障。同时，将原启动指令DIP01和预充电完成(DIP02取“非”)相“与”，作为新起动指令DOPl输出。以梯形图的形式编写变频器故障及启动处理程序，如上图所示。完成变频器改进后，分别设定掉电时间为2S、10S和30S，再次进行试验，变频器均能重新启动并带负荷正常运行。主轴伺服的组成部分包括伺服电动机和伺服驱动装置两部分。应当对西门子变频器中的供电部分进行检测，使用万用表对西门子变频器中的整流部分中的整流二级管进行检测，若发现存在问题的二极管直接进行更换即可解决问题。（3）西门子变频器上电后显示的是（------），多数原因是西门子变频器的主控板存在问题，可以通过更换西门子变频器主控板的予以解决，造成西门子变频器故障的原因主要是因为西门子变频器外部接入线中存在着较大的杂波，从而使得西门子变频器主控板上的电阻、电容等遭到冲击后损坏所造成的，此外，在西门子变频器工作运行的中也会产生较大的热量，西门子变频器主控板散热不好也会造成主控板上的电子部件烧毁。（4）西门子变频器上电运行后，不论是空载运行还是带负载运行都会在西门子变频器上显示过流。凌科自动化在供电电源电压过低的情况下，需要对供电电源进行检查。在变频器运行期间，针对*出现噪音与振动问题进行变频器检测，要不会影响变频器整体的运行效果。在变频器电动机运行中，经常会出现通风、电磁、机械等噪音问题，在实际生产工作期间，变压器输出电压与电流中含有谐波分量，在磁通的情况下，就会噪音过大。其次，在变频器电动机运行期间，会因为变频器经常发生电磁振动与机械振动等问题，无法保证变频器运行效果。伟肯变频器因噪音与振动变频器故障的解决方案：需要科学解决噪音与振动问题，在变频器输出侧中，应设置交流电抗器设备，一旦转矩中有余量，就要V/F的参数值，利用特殊电动机对其进行处理。

FANUC发那科电源模块变频器通电时过电流跳闸发生，一般变频器不能复位，因为大多数情况下变频器的原件损坏，包括变频器模块损坏、驱动电路损坏或者电流检测电路损坏。变频器启动升速过电流跳闸表明变频器负载对地短路故障、电机受冲击负载电流突加、电机的启动转矩过小，无法拖动、高温或者变频器功率原件老化的功率原件损坏。森兰变频器过电流故障时要根据故障类型加速、减速、恒速过电流等情况结合实际情况，（1）检查变频器负载侧。负载侧问题是引起变频器过电流的主要因素，因此一旦发生过电流故障，首先要考虑到负载侧问题，并且进行检查。（2）检查变频器参数。针对变频器过电流问题，变频器主要检查：升速时间设定太短，加速时间；则需要将变频器输入及输出端之间及三相均进行可靠短接，在对电动机绝缘进行时，从而避免变频器内部被兆欧表的输出电压加入，变频器内部元器件而造成损坏。在热电厂生产中，经常存在变频器因转速不或者无法调节的故障，变频器故障产生的原因往往是电气参数的影响。这种变频器故障的出现没有规律可行，且多数都是暂时性的，变频器检查故障的主要原因有以下几点：一是变频器电源电压不够；二是负载出现较大的波动；三是输入变频器内的控制回路受到，从而设定发生变化。变频器时针对上述的解决，可以从以下三方面入手：一是对电源电行检查，同时对电源电能进行；二是对负载运行情况进行检查。FANUC发那科电源模块选择凌科自动化，你的选择没有错。可通过变频器加速时间、制动时间和检查电网电压等进行预防。对于已经出现过载故障的变频器，进行变频器检查输出三相的平衡性、是否在电机电缆上安装有浪涌吸收装置、变频器输出端开关是否误、变频器的加速时间及参数是否设置正确，确定故障原因后对症处理。因为变频器属于电子装置，对周边工作要求比较严格，从变频器说明书中就可以看出周围的对变频器的影响。比如振动会变频器内部电子元器件损伤；、腐蚀性气体及灰尘会造成电子元器件锈蚀，不良，绝缘性能；温度则影响变频器故障的另一个“病因”，在变频器工作运行中，变频器自身温度会不断升高，若外界的温度同样过高的话，冷却功能不好从而变频器内部元器件烧毁。使不能运行。11.液压。Q：液压电机断路器跳闸。A:价差液压电机有无短路和过载情况，液压有无过载情况。查明故障原因，排除故障。接通断路器，恢复运行。12.冷却电机过载（同上）。13.排削电机过载（同上）。14.伺服过流。A：1).根据伺服电机的实际工作温度、实际工作电流，来分析伺服电机的负载情况。2).确认SIEMENS-611UE驱动单元上的号。3).与机床制造商联系。15.802D数控故障。Q:802D数控故障。A:1).**床控制面板X1201到I∕O模板X111的电缆没有插接好或电缆又断线的情况。2).**床控制面板X1202到I∕O模板X222的电缆没有插接好或电缆又断线的情况。与PLC有关的故障的特点：1.与PLC有关的故障首先确认PLC的运行状态，判断是自动运行还是停止。2.在PLC正常运行情况下，分析与PLC相关的故障时，应先定位不正常的输出结果，定位了不正常的结果即故障查找的开始。

FANUC发那科电源模块加剧伺服的装置阻抗升高，影响到进给伺服的运行。（1）主轴转速指标不合格。出现此类故障时，在伺服器检查时应该综合考量机械传动机构是否正常运行，通过MDI进行高、中、低转速转换，一旦发现数控机床有异常运行，就可以排除机械传动变速故障；然后在对主轴伺服驱动器检测其电线连接是否牢固，检查主轴伺服驱动器指示灯是否正常，用以来判断伺服故障。此外，数控机床控制柜中，由于位置控制板输出异常，同样可能主轴电机转速异常问题出现，需要予以高度关注和。（2）主轴伺服电机不转。在伺服电机运行中，对其伺服电机故障问题应该从多种角度进行分析，检查主轴伺服的速度控制是否正常输出。变频器的功率较大，并且变频器输出端与电机之间是直接连接的，则需要将变频器输入及输出端之间及三相均进行可靠短接，在对电动机绝缘进行时，从而避免变频器内部被兆欧表的输出电压加入，变频器内部元器件而造成损坏。在热电厂生产中，经常存在变频器因转速不或者无法调节的故障，变频器故障产生的原因往往是电气参数的影响。这种变频器故障的出现没有规律可行，且多数都是暂时性的，变频器检查故障的主要原因有以下几点：一是变频器电源电压不够；二是负载出现较大的波动；三是输入变频器内的控制回路受到，从而设定发生变化。变频器时针对上述的解决，可以从以下三方面入手：一是对电源电行检查。凌科自动化因为变频器供电的原因变频器时出现缺相、低电压等故障。变频器解决：在安装变频器供电电源要与其他电器的供电电源分开，避免功率过高时，供电电压减低而无法变频器正常所需电压。对于那些规定要求在停电后仍然可以运行稍许时间的设备，停电回复这段时间内，可通过测速电机进行测速作为防范措施，限度因停电对变频器的损害。在变频器工作周围会存在很多电磁，通过辐射入侵到变频器内部，变频器控制回路误，从而其工作异常，停机，甚者毁坏。变频器预防的对策：解决外部电磁的，必须的产生，如变频器工作周围的继电器、器的控制线圈上，加装防止冲击波电压接受装置，例如RC浪涌吸收器；