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工业机器人常见故障维修:
1、电缆过早故障
过早的电源线故障可能发生在穿臂机器人焊接系统中,其中电缆穿过机器人的手臂,或者在标准机器人焊接系统(也称为跨臂焊接)中。电源线可能会扭结或磨损,从而导致故障——或者在较端情况下,它甚至可能折断。
如果发生这些情况中的任何一种,请务必考虑机器人被编程遵循的路径以及所使用的电源线的长度。首先,确定机器人的动作没有被编程为太快或太突然。剧烈运动会导致电源线折断。或者在某些情况下,它可能会导致它晃来晃去,使电源线与机器人或工具摩擦,或卡住组件——这两种情况都可能导致过早故障。
FANUC焊接机维修有质保 FANUCM-900iB/L的外壳非常宽。并且这样做不会破坏焊缝,每次都能提供牢固的焊接,但这并不是FANUC的轨道焊接机器人为您带来的准确性优势众所周知的制造表,AFANUC轨道焊机还可以进行焊接而不会出现接缝晃动或偏离的情况,这对于手动焊机而言也很困难。使出现故障的机器人能够发出警报。
2、送丝不良故障
机器人焊接应用中的送丝不良会导致同样糟糕的焊接质量。衬里的问题,包括碎屑堆积,通常会导致问题。在日常维护期间一定要更换衬里,以防止焊丝和环境中的碎屑堆积。将压缩空气吹过衬里也有帮助。理想情况下,可以考虑使用具有“鼓风”功能的机器人 MIG 喷枪,在机器人程序中的预定时间(例如,在铰孔或清洁循环期间)将空气吹过衬管。运行不正常的送丝机 - 特别是驱动辊 - 也会导致送丝不良。随着时间的推移,这些部件可能会磨损并且可能无法正确引导焊丝。或者驱动辊可能没有正确拧紧。检查驱动辊是否有磨损迹象,并根据需要进行更换。焊接操作员还可以通过排除过程确定驱动辊是否存在问题。即,通过进行“双指”测试——松开驱动辊,抓住焊丝并将其拉过焊枪。它应该能够*。如果是,那么驱动辊可能是送丝不良的原因。如果焊丝不容易穿过,则表明送丝机和驱动辊外部存在问题,例如衬里中的碎屑或机器人 MIG 焊枪内的其他此类限制。这甚至可能是由于接触尖端太小而导致的。焊接操作员还应该寻找电源线中的扭结,因为这些也会导致送丝问题。
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