西门子PCU50电源维修

常州凌科自动化是规模性工控企业，工程师技术精湛，配件充足，收费合理，速度快，拥有众修平台，主要：变频器，伺服驱动器，发那科数控，西门子数控，三菱数控，各种伺服电机，屏，直流调速器，PLC等，工控，电气改造，电柜定做，非标自动化制造等，一站式公司。

相信凌科，就是相信了技术实力，不要介意多一个凌科供应商，不要介意去比较下。

不怕客户比较，就怕客户不去比较。因为相信凌科的优质技术服务，广大客户**。

西门子PCU50电源(1)所的位置与鼠标箭头没有重合。1)原因：安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直靶心正中位置。2)推荐解决：重新校正位置。(2)在屏幕上部分区域准确，部分区域有偏差。1)原因：表面声波屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波的传递所造成的。2)推荐解决：用**的清洁布配合清洁液清洁屏，特别注意要将屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将屏控制卡的电源断开。(1)屏幕时鼠标箭头无任何，没有发生位置改变。1)原因：在实际工作中造成此现象产生的原因应该很多。表面声波屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重。将使联轴节的两端出现明显相对。此类故障通常为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。滚珠丝杠与螺母之间不良，使工作台(或刀架)运动阻力，无法完全准确执行指令。此类故障通常为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将即可排除故障。机床工作台(或刀架)阻力过大，一般为镶条过紧、机床导轨表面不良所致。该故障现象一般为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新并导轨即可。轴承磨损或不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常为尺寸在几丝范围内无规则变动。凌科自动化这种形式由于设置单一，严密、，人员可以结合不同进行针对性操作处理。*二种是数控机床和操作信息处理。数控机床在制作中应用PLC控制程度，将一些能够反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志显示出来，并通过特定的按键，更加详细的故障判定指示，这种处理一方面可以使用手册进行处理，另一方面还可以结合PLC程序，对相应进行检查，终对故障进行诊断；后，误的故障处理。当的PLC无法运行，已停机或没有但工作不正常时，需要根据故障发生前后的状态信息，运用已的理论基础，进行分析，做出正确的判断。首先，初始化复位法。通常情况下因为瞬时故障引起的可以采用硬件复位或者闭合电源等故障。

西门子PCU50电源(1)故障现象。某立式加工中心主轴内自动机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥面经常损坏。(2)故障分析。检查发现，主轴松刀与机械手拔刀不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部，虽然气缸到位，增压缸却没有到位，致使机械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀，(3)故障处理。清洗增压油缸，更换密封环，给增压油缸注油，气压至0.5~0.8MPa，后故障消失。①定期检查并清洁气液增压油缸，监测自动机构各部分的运行状况，及时故障隐患；②定期检查气压和液压压力，检验液压油质，如氧化变质应及时更换。(1)故障现象。某立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄的定位键局部变形。电机编码器光栅尺等等。3要学习机床主要是多看，慢慢的积累，什么东西坏了会造成什么后果你要知道。一点点的积累慢慢的就上手了。很快的定位问题的所在。机器问题好修一点，只要熟悉就好。电气原理要多学习多看书看。或者找交流，基础的电气原理还是要知道的。比较简单的梯形图都看不懂，修起来就很吃力了。建议多看看相关的书找**多交流，或者去西门子学习一下会成长很快的。问：怎么学数控机床？答：学数控前景还是可以的学会了可以去应聘数控服务或者去*资都比较乐观当然主要收入来源在于自身的技能水平以及在外所接的私活还有就是所报的费用高低总之学这行的人越来越少是一个很有潜力的行业如果有这个行业学习起来也不会很难目前数控主要是更换零件也就是说拆与装配这是数控的机械当然还有电器设备要了解数控机床各种电器运行状态比如继电器及指令的控制变频器是否正常能否正确的设置变频器能否快速并且正确的排除数控信息。西门子PCU50电源选择凌科自动化，你的选择没有错。保证数控机床能够的运行。首先，强烈的责任心和良好的职业道德追求；其次，要保证有广博的学识，懂得计算机技术、互联网技术、模拟数字电路技术、自动控制电动机拖动技术、现代数控机床检测技术以及机械加工工艺方面的技术，同时还应该具备扎实的外语应用水平；再次，在正式工作岗位之前还应该进行专业技术培训，要有关数控驱动技术、PLC技术原理和CNC编程技术和编程语言；后，要熟练各种检测仪器和仪表以及各种工具。现场是对数控机床出现的故障（主要是数控部分）进行诊断，找出故障部位，以相应的正常备件更换，使机床恢复正常运行。这的关键是诊断，即对或线路进行检测，确定有无故障，并对故障定位指出故障的确切位置。伺服器案例：上电后，VFS5伺服模块FAULT、SYSOK、CPU灯均点亮，而ACTIVE灯不亮。伺服器检查各组供电包括直流母线电压均正常。根据VFS5控制程序(存于EPROMAM27C256中)及逻辑分析仪跟踪，确认FAULT点亮原因为84号(变量值**出范围)，由VOSPD(过速设置)及VMAX(速度)设置不当所致。利用科尔摩根伺服调试在伺服器MotionLink+将模块中变量读出与备份文件比较，发现大部分变量的值均发生了变化。将备份文件传入模块(该模块为主轴伺服，传人前须将ROTARY变量设为零，以免产生)，传入后FAULT灯依然点亮。经跟踪分析，此次为18号(TL变量受损)。

西门子PCU50电源用千分表检查，发现Y轴轴向达0.2mm。检查Y轴进给传动链前、后支承座，丝杆电机支架及电机轴承无异常，丝杆轴承座内轴承游隙及预紧正常，但轴承座压盖轻微松动。(3)故障处理。丝杆轴承座压盖，使其压紧轴承外圈端面，拧紧锁紧螺母。重新检测Y轴轴向，小于0.005mm。重装后试加工，故障排除。①加强进给传动链的日常检查，及时紧固松动部位；②通过对加工零件的检测，及时对进给传动链进行；③每年应检查一次进给传动链的反向间隙和丝杆螺距误差并及时补偿，作出详细记录存档。(1)故障现象。某龙门加工中心主轴拉刀松动。(2)故障分析。加工中心是靠主轴上部的蝶形弹簧拉紧的，拉不紧刀的可能原因有：①蝶形弹簧变形或失效；TP177BPN/DP4.3寸，宽屏9，256色，2MB用户内存；TP177BDP5.7寸，单色，2MB用户内存；TP177BPN/DP5.7寸，256色，2MB用户内存；OP177BDP5.7寸，单色，2MB用户内存；OP177BPN/DP5.7寸，256色，2MB用户内存；TP2775.7寸，256色，4MB用户内存；OP2775.7寸，256色，4MB用户内存；MP1775.7寸，64K色，2MB用户内存；MP2777.5寸，64K色，屏，6MB用户内存；MP2777.5寸，64K色，36个键，26个功能键（18个LED），6MB用户内存；MP.4寸，64K色，屏，6MB用户内存；凌科自动化要先将K17参数*#1位设定为1，这样才可选择数据输入界面。将以上参数全部输入时，发现各轴均可手动，然而在回零操作时，X、Y、Z轴均不动，CRT上无信息，在对照参数说明书核对有关轴参数时，发现参数1420参数为各轴进给倍率，其数值均为零。将参数全部由“0”改为“500”后，重新执行回零功能，正常。体会：平时要做好机床参数的备份工作，各机床参数一定要在机床正常情况下备份。实例辛辛那提1250立式加工中心（CINCINNAT850、GEFANUC驱动及交流伺服电机）开机自检一切正常，在执行回零操作时Y、Z轴工作正常，但X轴却一直向X—方向，直到撞到X—限位开关。正常时应该是向X+方向在接近零点时减速并停止定位。