6SN1123伺服驱动器维修

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6SN1123伺服驱动器c.检查伺服电机轴上没有堵转，并重新机械。4，伺服电机运行时出现异常声音或抖动现象，如何处理,① 伺服配线：a.使用动力电缆，编码器电缆，控制电缆，电缆有无破损；b.检查控制线附近是否存在源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近。五，观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复1，只是有2～4个较小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理；2，是无任何火花．*修理；3，有4个以上的较小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器。凌科自动化五，观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复1，只是有2～4个较小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理；2，是无任何火花．*修理；3，有4个以上的较小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器。

6SN1123伺服驱动器如FANUC6ME的伺服，STEMENS880的1364伺服，STEEMENS8的等伺服，此时应检查：①轴脉冲编码器反馈断线，短路和丢失，用示渡器测A，B相一转，看其是否正常，②编码器内部故障，造成无确接收，检查其受到污染，太脏，变形等。伺服电机选型的步骤及如何选择伺服电机。选择伺服电机时可以按以下步骤进行选择，这样可以避免选型不当带来的麻烦。6.伺服故障时常出现如下的号。6RA26**系列直流伺服驱动的数控滚齿机，开机后机床的Z轴，发生“ERR22跟随误差**差”。分析与处理：故障分析同前例，但在本例中，当利用手轮少量Z轴，测量Z轴直流驱动器的速度给定电压始终为0，因此可以初步判定故障在数控装置或数控与驱动器的连接电缆上。检查数控装置与驱动器的电缆连接正常，确认故障引起的原因在数控装置。打开数控装置检查。例5．CNC故障引起跟随误差**差 故障现象：某配套SIEMENS PRIMOS发现Z轴的速度给定输出D/A转换器的数字输入正确，但无模拟量输出，从而确认故障是由于D/A转换器不良引起的。更换Z轴的速度给定输出的12位D/A转换器DAC0800后，机床恢复。6SN1123伺服驱动器选择凌科自动化，你的选择没有错。例10．开机电动机即高速的故障故障现象：一台与例268同型号的机床，在开机调试时，出现手动按下刀库回转按钮后，刀库即高速，机床。分析与处理：根据故障现象，可以初步确定故障是由于刀库直流驱动器测速反馈极性不正确或测速反馈线脱落引起的速度环正反馈或开环。测量确认该伺服电动机测速反馈线已连接，但极性不正确；交换测速反馈极性后，刀库恢复正常。（7）主轴电动机不转CNC数控至主轴驱动装置除了转速模拟量控制外，还有使能控制，一般为DC＋24V继电器线圈电压。可进行如下检查：1）检查CNC是否有速度控制输出。2）检查使能是否接通。

6SN1123伺服驱动器其减速齿轮组由电机驱动，其输出端带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转化为一比例电压反馈给控制线路板后，控制线路板将其与输入的控制脉冲进行比较，并产生纠正脉冲，驱动电机正向转动或反向转动，使齿轮组输出位置与期望值一致，逐渐使纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机定位和定速的目的。伺服电机三相电流不平衡的原因有哪些？① 三相电压不平衡。② 电机内部某相支路的焊接不良或不好。③ 电机绕阻匝间短路或对地相间短路。④ 接线发生错误。怎样调节伺服电机速度快慢？伺服电机是一个典型的闭环反馈伺服电机常见故障与。4）对齐结束。八，伺服电机现象在进给时出现现象，测速不，如编码器有裂纹，接线端子不良，如螺钉松动等，当发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。凌科自动化*三．主轴不能定向或定向不到位出现这种伺服整机故障: 此类故障,应在检查定向控制电路的设置，检查定向板，主轴控制印刷电路板的同时，还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对)。