西门子伺服电机卡死转不动维修

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西门子伺服电机卡死转不动由于转矩指令输入TRQR未接线，因此电机输出转矩为零，从而实现脱机。6，在我们的数控铣床中使用的交流伺服工作在模拟控制下，位置由驱动器的脉冲输出反馈到计算机处理，在装机后调试时，发出运动指令，电机就飞车，什么原因,这种现象是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交相序错误，形成正反馈而造成，可以采用以下处理：A.修改采样程序或算法。九，伺服电机爬行现象大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的状态不良，伺服增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢。凌科自动化6RA26**系列直流伺服驱动的进口加工中心，在开机后，手动X轴，机床X轴工作台不运动，CNC出现X跟随误差**差。分析与处理：由于机床其他坐标轴工作正常，X轴驱动器无，全部状态指示灯指示无故障，为了确定故障部位，考虑到6RA26**系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2相同，时将X轴驱动器的A2板与Y轴驱动器的A2板进行了对调试验。经试验发现，X轴可以正常工作。例4．故障现象：一台配套SIEMENS 850但Y轴出现跟随**差。

西门子伺服电机卡死转不动4）检查熔断器是否。5）检查电机接地，接零是否良好。6）检查传动装置是否有缺陷。7）检查电机是否，易燃品和其它杂物。二，伺服电机轴承过热的原因有哪些电机本身：1）轴承内外圈配合太紧。2）零部件形位公差有问题，如机座，端盖，轴等零件同轴度不好。（4）主轴转速与进给不匹配当进行螺纹切削或用每转进给指令切削时，会出现停止进给面主轴仍继续运转的故障。要执行每转进给的指令，主轴伺服必须有每转一个脉冲的反馈。以上故障一般情况下为主轴编码器有问题，它可用以下来确定。西门子伺服电机卡死转不动选择凌科自动化，你的选择没有错。检测使用的是HEIDENHAIN公司的光栅。为了判定故障部位，时首先将数控装置输出的X，Y轴速度给定，将驱动使能以及X，Y轴的位置反馈进行了对调，使数控的X轴输出控制Y轴，Y轴输出控制X轴。经对调后，操作数控，手动Y轴，机床X轴产生运动，且工作正常，证明数控装置的位置反馈接口电路无故障。分析与处理：数控发生测量的原因一般有如下几种：1)数控装置的位置反馈接口电路不良。2)数控装置与位置检测元器件的连接电缆不良。3)位置测量本身不良。由于本机床伺服驱动采用的是全闭环结构。4，如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。六，换向器的修复1，换向器表面明显地不平整（用手能触觉）或电机运转时火花如*四种情况。此时需拆卸电枢，用精密机床加工转换器。

西门子伺服电机卡死转不动c.检查伺服电机轴上没有堵转，并重新机械。4，伺服电机运行时出现异常声音或抖动现象，如何处理,① 伺服配线：a.使用动力电缆，编码器电缆，控制电缆，电缆有无破损；b.检查控制线附近是否存在源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近。怎么控制伺服电机速度快慢伺服电机是一个典型闭环反馈，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机定位与定速的目的。2）电机内部某相支路焊接不良或不好。3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路。4）接线错误。四。凌科自动化9，如何考虑伺服的供电电源问题,目前，几乎所有产交流伺服电机都是三相200V供电，国内电源不同，所以必须按以下解决：A.对于750W以下的交流伺服，一般情况下可直接将单相220V接入驱动器的L1，L3端子。