西门子驱动器主板维修常坏原因

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西门子驱动器主板分析与处理：该机床为进口加工中心，配套SIEMENS 8MC数控，SIEMENS 6RA系列直流伺服驱动。由于X轴时出现Y轴，为了验证的正确性，拨下了X轴测量反馈电缆试验，出现X轴测量故障，因此，可以排除误的原因。⑧ 确保正转侧驱动禁止，反转侧驱动禁止以及偏差计数器复位没有被输入，脱开负载并且空载运行正常，检查机械。2，伺服电机高速时出现电机偏差计数器溢出错误，如何处理,① 高速时发生电机偏差计数器溢出错误。凌科自动化*三．主轴不能定向或定向不到位出现这种伺服整机故障: 此类故障,应在检查定向控制电路的设置，检查定向板，主轴控制印刷电路板的同时，还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对)。

西门子驱动器主板常坏原因检查机床机械部分工作亦正常，直接更换熔断器后，起动机床，恢复正常工作。分析原因是由于电网突然断电引起的偶发性故障。例2．SIEMENS 8MC测量故障的故障现象：一台配套SIEMENS 8MC的加工中心，当X轴运动到某一位置时，液压电动机自动断开，且出现提示：Y轴测量故障。断电再通电，机床可以恢复正常工作，但X轴运动到某一位置附近，均可能出现同一故障。6RA26**系列直流伺服驱动的进口加工中心，在开机后，手动X轴，机床X轴工作台不运动，CNC出现X跟随误差**差。分析与处理：由于机床其他坐标轴工作正常，X轴驱动器无，全部状态指示灯指示无故障，为了确定故障部位，考虑到6RA26**系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2相同，时将X轴驱动器的A2板与Y轴驱动器的A2板进行了对调试验。经试验发现，X轴可以正常工作。例4．故障现象：一台配套SIEMENS 850但Y轴出现跟随**差。西门子驱动器主板选择凌科自动化，你的选择没有错。为了进一步确定故障部位，时在接通的情况下，利用手轮少量Z轴(距离应控制在设定的允许跟随误差以内，防止出现跟随误差)，测量Z轴直流驱动器的速度给定电压，经检查发现速度给定有电压输入，其值大小与手轮的距离，方向有关。由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器的不良引起的。没有固定的可以完全有效地排除它，通常凭和试验来寻找抗的措施。8，伺服电机为什么不会丢步,伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈，并和指令脉冲进行比较，从而构成了一个位置的半闭环控制。所以伺服电机不会出现丢步现象，每一个指令脉冲都可以可靠响应。9，如何考虑伺服的供电电源问题,目前，几乎所有产交流伺服电机都是三相200V供电，国内电源不同。

西门子驱动器主板处理：检测或查出正确的相位。2.故障原因：在不用于时，/偏差开关打在位置。处理：将/偏差开关打在偏差位置。3.故障原因：偏差电位器位置不正确。处理：重新设定。3，电机失速1.故障原因：速度反馈的极性搞错。伺服电机不转现象数控到伺服驱动器除了联结脉冲+方向外，还有使能控制，一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断有：检查数控是否有脉冲输出，检查使能是否接通，通过液晶屏观测输入/出状态是否进给轴的起动条件，对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开，驱动器有故障，伺服电动机有故障，伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。十三伺服电机原理伺服主要靠脉冲来定位驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。凌科自动化没有固定的可以完全有效地排除它，通常凭和试验来寻找抗的措施。8，伺服电机为什么不会丢步,伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈，并和指令脉冲进行比较，从而构成了一个位置的半闭环控制。所以伺服电机不会出现丢步现象，每一个指令脉冲都可以可靠响应。9，如何考虑伺服的供电电源问题,目前，几乎所有产交流伺服电机都是三相200V供电，国内电源不同。