NACHI机器人伺服驱动器维修的方法

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NACHI机器人伺服驱动器4，如果出现4个以上的大火花,则需要用砂纸磨换向器,而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。换向器的修复：1，换向器表面明显地不平整(用手能触觉)或电机运转时火花如*四种情况.此时需拆卸电枢,用精密机床加工转换器。处理：a.如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)b.如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c.如使用编码器，将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。凌科自动化3）轴承选用不当。4）轴承不良或轴承清洗不净，脂内有杂物。5）轴电流。使用方面：1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。2）皮带轮拉动过紧。3）轴承不好，脂不足或**过使用期，发干变质。

NACHI机器人伺服驱动器的Fanuc伺服电机的应用领域就太多了。只要是要有动力源的，而且对精度有要求的一般都可能涉及到伺服电机。如机床，印刷设备，包装设备，纺织设备，激光加工设备，机器人，自动化生产线等对工艺精度，加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备。6RA26**系列直流伺服驱动的进口加工中心，在开机后，手动X轴，机床X轴工作台不运动，CNC出现X跟随误差**差。分析与处理：由于机床其他坐标轴工作正常，X轴驱动器无，全部状态指示灯指示无故障，为了确定故障部位，考虑到6RA26**系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2相同，时将X轴驱动器的A2板与Y轴驱动器的A2板进行了对调试验。经试验发现，X轴可以正常工作。例4．故障现象：一台配套SIEMENS 850但Y轴出现跟随**差。根据这一现象R15。NACHI机器人伺服驱动器选择凌科自动化，你的选择没有错。② 伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆，三 ，伺服驱动器常见问题及解决1，数字式交流伺服MHMA 2KW，试机时一上电，电机就振动并有很大的噪声，然后驱动器出现16号，该怎么解决,。（5）来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次回复到平衡位置时，Z都能在高电平上，则对齐有效。2，式编码器的相位对齐式编码器的相位对齐对于单圈和多圈而言，差别不大，其实都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。目前非常实用的是利用编码器内部的EEPROM，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体如下。

NACHI机器人伺服驱动器机械进给丝杠同电机的连接，伺服，脉冲编码器，联轴节，测速机。*五．伺服电机出现NC错误: NC中因程序错误，操作错误引起的。如FANUC6ME的Nc出现090.091，原因可能是： ①主电路故障和进给速度太低引起； ②脉冲编码器不良； ③脉冲编码器电源电压太低(此时电源15V电压。*四．坐标轴进给时振动:坐标轴进给时振动应检查电机线圈使主电路板的+5V端子上的电压值在内)； ④没有输人脉冲编码器的一转而不能正常执行参考点返回。七，伺服电机编码器相位与转子磁较相位零点如何对齐的修复1，增量式编码器的相位对齐带换相的增量式编码器的UVW电子换相的相位与转子磁较相位，或曰电角度相位之间的对齐如下：1）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置。凌科自动化③测速发电机出现故障。修复，更换测速机。实践中，测速机电刷磨损，卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。2.机械运动异常快速(飞车)此类故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查：①脉冲编码器接线是否错误，②脉冲编码器联轴节是否损坏，③检查测速发电机端子伺服电机是否接反和励磁线是否接错。