注塑机电路板维修各类故障

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注塑机电路板伺服电机不转现象数控到伺服驱动器除了联结脉冲+方向外，还有使能控制，一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断有：检查数控是否有脉冲输出，检查使能是否接通，通过液晶屏观测输入/出状态是否进给轴的起动条件，对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开，驱动器有故障，伺服电动机有故障，伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。十三伺服电机原理伺服主要靠脉冲来定位驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。现场分析，观察刀库回转，发现刀库回转时，PLC的转动已输入，刀库机械插销已经，但6RA26**驱动器的转换给定模拟量未输入。由于该模拟量的输出来自“刀库给定值转换/定位控制”板，由机床生产厂家提供的“刀库给定值转换/定位控制”板原理图逐级测量，终发现该板上的模拟开关(型号DG201)已损坏，更换同型号备件后，机床恢复正常工作。凌科自动化可以得出X轴驱动器的速度/电流调节器板不良的结论。根据SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驱动器原理图，测量检查发现，当少量X轴时驱动器的速度给定输入端57与69端子间有模拟量输入，测量驱动器检测端B1，速度模拟量电压正确，但速度比例调节器N4(LM301)的6脚输出始终为0V。 对照原理图逐一检查速度调节器LM301的反馈电阻R25，R27，R21，偏移调节电阻R10，R12，R13。

注塑机电路板各类故障伺服电机转矩的选择伺服电机的保持转矩，近似于电机所称的“功率”。当然，有着本质的区别。步进电动机的物理结构，完全不同于交流，直流电机，电机的输出功率是可变的。通常根据需要的转矩大小(即所要带动物体的扭力大小)，来选择哪种型号的电机。大致说来，扭力在以下，选择电机的机身直径或方度，单位：mm)，扭力在1N.m左右的，选择57电机较为。扭力在几个N.m或更大的情况下，就要选择等规格的伺服电机。1。步过电机转速的选择对于电机的转速也要特别考虑。因为，电机的输出转矩，与转速成反比。就是说，伺服电机在低速(每分钟几百转或更低转速，其输出转矩较大)，在高速状态的转矩(1000转/分--9000转)就很小了。当然，有些工况需要高速电机，就要对步进电动机的线圈电阻，电感等指标进行衡量。选择电感稍小一些的电机，作为高速电机，能够较大输出转矩。反之，要求低速大力矩的情况下。2就要选择电感在十几或几十mH,电阻也要大一些为好。注塑机电路板选择凌科自动化，你的选择没有错。② 伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆；三伺服驱动器常见问题及解决1，数字式交流伺服MHMA 2KW，试机时一上电，电机就振动并有很大的噪声，然后驱动器出现16号，该怎么解决,。根据这一现象，可以得出X轴驱动器的速度/电流调节器板不良的结论。根据SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驱动器原理图，测量检查发现，当少量X轴时驱动器的速度给定输入端57与69端子间有模拟量输入，测量驱动器检测端B1，速度模拟量电压正确，但速度比例调节器N4(LM301)的6脚输出始终为0V。

注塑机电路板1）电动机过载。2）CNC输出的主轴伺服转速模拟量（通常为0－±10V），没有达到与转速指令对应的值。3）测速装置有故障或速度反馈断线。4）主轴伺服驱动装置故障。（6）主轴伺服异常噪声及振动首先要区别异常噪声及振动发生在主轴机械部分还是在电气驱动部分。伺服电机转矩的选择伺服电机的保持转矩，近似于电机所称的“功率”。当然，有着本质的区别。步进电动机的物理结构，完全不同于交流，直流电机，电机的输出功率是可变的。通常根据需要的转矩大小(即所要带动物体的扭力大小)，来选择哪种型号的电机。大致说来，扭力在以下，选择电机的机身直径或方度，单位：mm)，扭力在1N.m左右的，选择57电机较为。扭力在几个N.m或更大的情况下，就要选择等规格的伺服电机。1。凌科自动化如FANUC6ME的伺服，STEMENS880的1364伺服，STEEMENS8的等伺服，此时应检查：①轴脉冲编码器反馈断线，短路和丢失，用示渡器测A，B相一转，看其是否正常，②编码器内部故障，造成无确接收，检查其受到污染，太脏，变形等。伺服电机选型的步骤及如何选择伺服电机。选择伺服电机时可以按以下步骤进行选择，这样可以避免选型不当带来的麻烦。6.伺服故障时常出现如下的号。