伦茨变频器维修常见故障问答

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伦茨变频器c.负载过重，需要重新选定更大容量的电机或减轻负载，加装减速机等传动机构负荷能力。③ 运行中发生电机偏差计数器溢出错误。对策：a.增大偏差计数器溢平设定值，b.减慢速度，c.加减速时间。（2）过载铣床切削用量过大，或正，反转等均可引起过载。具体为主轴电动机过热，主轴驱动装置显示过电流等。（3）主轴定位抖动主轴准停用于交换，精镗退刀及齿轮换挡等，它有三种实现。凌科自动化③ 检查带制动器的伺服电机其制动器是否已经打开，④ 伺服驱动器的面板确认脉冲指令是否输入，⑤ Run运行指令正常，⑥ 控制务必选择位置控制，⑦ 伺服驱动器设置的输入脉冲类型和指令脉冲的设置是否一致。

伦茨变频器常见故障问答C.所有控制和检测线使用屏蔽线。问题在电子技术中是一个很棘手的难题，没有固定的可以完全有效地排除它，通常凭和试验来寻找抗的措施。8，伺服电机为什么不会丢步,伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈，并和指令脉冲进行比较，从而构成了一个位置的半闭环控制。所以伺服电机不会出现丢步现象，每一个指令脉冲都可以可靠响应。6RA26**系列直流伺服驱动的数控滚齿机，开机后机床的Z轴，发生“ERR22跟随误差**差”。 分析与处理：数控机床发生跟随误差**过，其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服故障或机床机械传动的故障。由于机床伺服进给为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位，时首先在机床断电，松开机构的情况下。例3~例4．驱动器故障引起跟随误差**差 故障现象：某配套SIEMENS PRIMOS手动转动Z轴丝杠驱动器本身状态指示灯无。伦茨变频器选择凌科自动化，你的选择没有错。处理：检测或查出正确的相位。2.故障原因：在不用于时，/偏差开关打在位置。处理：将/偏差开关打在偏差位置。3.故障原因：偏差电位器位置不正确。处理：重新设定。3，电机失速1.故障原因：速度反馈的极性搞错。3.主轴不能定向或定向不到位此类故障，应在检查定向控制电路的设置，检查定向板，主轴控制印刷电路板的同时，还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对)。

伦茨变频器二施耐德伺服驱动器常见故障分析及解决方案1，伺服电机在有脉冲输出时不运转，如何处理,① 控制器的脉冲输出当前值以及脉冲输出灯是否闪烁，确认指令脉冲已经执行并已经正常输出脉冲；② 检查控制器到驱动器的控制电缆，动力电缆，编码器电缆是否配线错误，破损或者不良。c.检查伺服电机轴上没有堵转，并重新机械。4，伺服电机运行时出现异常声音或抖动现象，如何处理,① 伺服配线：a.使用动力电缆，编码器电缆，控制电缆，电缆有无破损，b.检查控制线附近是否存在源，是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近。凌科自动化B.对于其它型号电机，建议使用三相变压器将三相380V 变为三相200V，接入驱动器的 L1，L2，L3。10，对伺服电机进行机械安装时，应特别注意什么,由于每台伺服电机后端部都安装有编码器，它是一个十分易碎的精密光学器件，过大的冲击力肯定会使其损坏。