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德马吉驱动模块处理:检测或查出正确的相位。2.故障原因:在不用于时,/偏差开关打在位置。处理:将/偏差开关打在偏差位置。3.故障原因:偏差电位器位置不正确。处理:重新设定。3,电机失速1.故障原因:速度反馈的极性搞错。为了伺服的工作寿命,在使用中需注意以下问题。对于的使用,需考虑到温度,湿度,粉尘,振动及输入电压这五个要素。定期清理数控装置的散热通风。应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。应视车间状况,每半年或一个季度检查清扫一次。凌科自动化3)轴承选用不当。4)轴承不良或轴承清洗不净,脂内有杂物。5)轴电流。使用方面:1)机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。2)皮带轮拉动过紧。3)轴承不好,脂不足或**过使用期,发干变质。
德马吉驱动模块应用范围4)对齐结束。八,伺服电机现象在进给时出现现象,测速不,如编码器有裂纹,接线端子不良,如螺钉松动等,当发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。二施耐德伺服驱动器常见故障分析及解决方案1,伺服电机在有脉冲输出时不运转,如何处理,① 控制器的脉冲输出当前值以及脉冲输出灯是否闪烁,确认指令脉冲已经执行并已经正常输出脉冲;② 检查控制器到驱动器的控制电缆,动力电缆,编码器电缆是否配线错误,破损或者不良。德马吉驱动模块选择凌科自动化,你的选择没有错。但操作数控,手动X轴,机床Y轴不运动,同时数控显示“ERR21,X轴测量错误”。由此确认,是由位置测量不良引起的,与数控装置的接口电路无关。检查测量电缆连接正确,可靠,排除了电缆连接的问题。(2)用示波器观察编码器的U相和Z;(3)编码器转轴与电机轴的相对位置;(4)一边,一边观察编码器U相跳变沿,和Z,直到Z在高电平上(在此默认Z的常态为低电平),锁定编码器与电机的相对位置关系。
德马吉驱动模块d.伺服和机械的共振,尝试陷波滤波器以及幅值。③ 机械:a.连接电机轴和设备的联轴器发生偏移,安装螺钉未拧紧;b.滑轮或齿轮的咬合不良也会负载转矩变动,尝试空载运行,如果空载运行时正常则检查机械的结合部分是否有异常。根据EXE601/5-F的原理(详见后述)逐级测量前置放大器EXE601/5-F的,发现其中的一只LM339集成电压比较器不良;更换后,机床恢复正常工作。例8.驱动器未好的故障故障现象:一台配套SIEMENS 850,6RA26**系列直流伺服驱动的加工中心,在加工中突然停机,开机后面板上的“驱动故障”指示灯亮,机床无常起动。凌科自动化(4)主轴转速与进给不匹配当进行螺纹切削或用每转进给指令切削时,会出现停止进给面主轴仍继续运转的故障。要执行每转进给的指令,主轴伺服必须有每转一个脉冲的反馈。以上故障一般情况下为主轴编码器有问题,它可用以下来确定。